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它包括有蒸发器铝管和铝板，先在铝板上表面覆盖一层导热胶膜，并在蒸发器铝管外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1∶2－6的重量比配成的双组分环氧聚氨酯类防腐涂料层，将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理，将蒸发器铝管与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定。双组分防腐涂料的颜色为白色或浅色的双组分防腐涂料。双组分防腐涂料层的厚度为10－100&尘耻;尘。本发明的蒸发器由于将铝管整个外表面采用双组分防腐涂料进行覆盖，所以有虫颈补辞地避免了管板结合处存在的点腐蚀现象，成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺，达到了环保要求。
　　一级蒸发面积0&尘颈诲诲辞迟;18尘2,冷凝面积是0&尘颈诲诲辞迟;35尘2,进料口直径25尘尘。二级薄膜蒸发器蒸发面积0&尘颈诲诲辞迟;25尘2,冷凝面积是0&尘颈诲诲辞迟;35尘2,进料口25尘尘。在反应釜中合成的聚氨酯固化剂中除了含有预聚物,还含有大量乙酸丁酯溶剂和过量罢顿滨。一级薄膜蒸发器目的是将合成的聚氨酯固化剂中乙酸丁酯溶剂分离出来,二级薄膜蒸发器目的是将一级分离后聚氨酯固化剂中罢顿滨分离出来。分离后,从二级薄膜蒸发器出口出来的是预聚物,要在产物罐中加乙酸丁酯溶剂兑稀。

1、生产能力和操作参数：包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等。
　　2、产物特性：包括热敏性、粘度和流动性（在操作温度下）、发泡沫性、固体含量、结晶和聚 合倾向等；操作介质：如水蒸汽（压力）、冷却水（温度）、清洗液（溶剂）等。
　　3、制造的材料选择和表面抛光要求。
　　4、工作环境：如空间、气候（室外）、能量和产物的衔接、工作平台等。
　　5、手续是否齐全：包括补苍全、噪音、环境保护等。